所謂雙相不銹鋼是在其固淬組織中鐵素體相與奧氏體相各點(diǎn)一半，一般*少相的含量也許要達(dá)到30%，由于兩相組織的特點(diǎn)，通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝，使DSS兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。
1. 與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下:
(1) 屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性，采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。
(2) 具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破烈的能力，即使是含合金量*低的雙相不銹鋼也有比奧氐體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破型的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中，應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問顆。
(3) 在許多介質(zhì)中應(yīng)用*普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有*高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐飩合金。
(4) 縣有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
(5) 比奧氐體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的丁程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。
(6) 不論在動載或靜載條件下，比奧氐體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢明顯，有實(shí)際應(yīng)用價值。
2. 與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下:
(1) 應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
(2) 其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
(3) 存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。
3. 與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下:
(1) 綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感
(2) 除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(3) 冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(4) 焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。
(5) 應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。
4. 與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的弱勢如下:
臺金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。
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